昆西无油空压机在制药行业的重要作用

产生无油压缩空气

 

对压缩空气的工业需求不断增长，不含夹带油。对于许多要求，油浸螺杆压缩机通过多级过滤来完成工作。然而，无油压缩机是理想的，因为压力下降的麻烦和由过滤器配备的润滑压缩机产生的额外维护。

 

流行的压缩空气系统包括活塞驱动的往复式压缩机，螺杆或旋转式压缩机和离心式压缩机。由于其固有的可靠性，旋转螺杆是最广泛使用的。这些机器有各种油润滑和无油版本。要了解昆西无油压缩空气的产生，必须了解油在常规压缩空气中的作用。专注于螺杆压缩机，压缩机的核心或“空气”通过两个转子或螺钉在相反方向移动的封闭壳体中工作，从大气中吸入空气并压缩它以用于最终应用。

 

当空气穿过空气时，它被压缩到高压。将油注入压缩空气中并从与空气混合的压缩机中排出。将油和空气混合物排放到油气分离器中。分离后，将油冷却并过滤，然后泵回压缩机壳体，齿轮和轴承。在主流（往复式和旋转式）系统中，油用作润滑剂，密封剂和冷却剂。那么如果没有油供应这些关键功能，昆西无油系统如何运作？

 

在昆西无油螺杆压缩机中，空气冷却器从压缩室中除去热量。在没有油的情况下，转子以高速旋转以获得与喷油螺杆压缩机相当的容积效率。定时齿轮同步旋转以确保无接触。单独的润滑系统润滑正时齿轮。最后，有效的密封系统可防止润滑油进入压缩室。

 

由Joseph M. Juran首创，“设计质量”是一种有助于防止药品生产等高风险行业出现质量失误的方法。质量和创新设计是Juran三部曲的三个通用过程之一。这一概念的重点在于质量，应该将其纳入产品中，并了解产品的开发和制造过程，并了解制造过程中涉及的风险以及如何最好地减轻这些风险。

 

将此应用于制药行业的无油空气，QbD原则将规定设计措施，以防止输送空气中的污染。例如，Quincy的无油转子采用双层非金属涂层和涂层工艺来保护转子。该涂层包含PTFE + PFA（聚四氟乙烯+每氟烷氧基），第一层具有PTFE，顶部具有PFA。

 

PFA具有分层和成型性能，可确保均匀涂层并避免形成针孔。这提高了涂层可靠性并提供高效的防腐蚀保护。此外，涂层用作干润滑剂。涂层的食品和医疗级认证确保了其在制药应用中的安全性。虽然没有油注入压缩室，但正时齿轮和轴承需要通过单独的系统进行润滑。 Quincy的高效内部设计密封系统可防止这种油进入压缩室，该密封系统包括每个转子上的浮动碳密封和粘胶。这些是非接触式密封件，其可靠性明显高于其他任何密封件，从而确保连续的清洁空气供应。

 

无油空气的未来

 

粗略估计表明，在过去十年中，昆西油浸式螺杆压缩机已将近1000万升石油排放到大气中。鉴于地球上不断增加的压力，这个数字令人羞愧。因此很明显，无油空气的增长不仅适用于制药行业，而且适用于所有应用。目前的无油技术正在努力与传统的油浸机器竞争。鉴于更高的转子速度，转子复杂性和增加的冷却部件，它们通常更昂贵且效率更低，从而导致其采用的严重障碍。为了解决这个问题，像Quincy这样的公司采取双管齐下的方法。第一个是哲学上的转变，不再将石油淹没和无油作为不同的细分市场。其次，为了简化当前的无油技术以降低成本和提高效率，Quincy正致力于注水工艺。

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